Procedimientos de inspección de control de calidad:
Para controlar mejor la calidad y permitir la detección temprana de problemas de calidad, se implementará un control de calidad integral desde la etapa de la materia prima-pintura-hasta el embalaje. El procedimiento de inspección se establece específicamente como sigue. Los métodos operativos específicos son los siguientes:
Primero,
Después de ser asignado a la fábrica, el personal de control de calidad debe comprender los productos de la empresa y comprender lo siguiente:
1. Para productos nuevos, primero se deben verificar los registros relevantes de las muestras.
2. Para productos antiguos, se debe hacer referencia a las normas de inspección anteriores y se deben evitar errores importantes para evitar que se repitan.
Comunicarse con la fábrica de antemano con respecto a la cantidad de productos solicitados, destacando las áreas clave de calidad.
Segundo: realizar un seguimiento del progreso del envío de la fábrica y del tiempo de inspección.
3. Inspección en línea, con inspección preliminar de productos semia-elaborados.
Parte del cuerpo blanca:
1. Después de comprender la apariencia, estructura y función del producto, el control de calidad debe inspeccionar los materiales, el contenido de humedad, las especificaciones del material, la estructura de ensamblaje, los adhesivos utilizados y los accesorios de hardware de los productos durante la producción, según los estándares firmados.
2. Una vez que se completa el ensamblaje en fábrica, el control de calidad debe realizar inmediatamente un ensamblaje de prueba con el personal relevante de la fábrica, exigiendo que la fábrica ensamble todos los componentes del producto de acuerdo con los requisitos.
El control de calidad debe inspeccionar la estructura del producto:
(1) Grupo de habitaciones:
A/SA. Inspección del grupo de camas:
a. Mida el diámetro interior de la cama;
b. Compruebe si la posición de los paneles laterales de la cama y la conexión entre la cabecera y el pie de cama son suaves.
Agite la cabecera y el pie de cama (el control de calidad debe controlar la fuerza) y luego verifique si hay holguras, espacios y si los ganchos (tornillos) están deformados.
B. Inspección de productos de gabinete:
a. Huecos en cajones y puertas (el estándar de la empresa es ±1 mm). Apertura y cierre sin problemas.
b. Posiciones de los orificios de los estantes. (Para garantizar que los pestillos se puedan insertar fácilmente en cada orificio, el error de altura de los orificios no debe exceder los 2 mm, pero el estante debe ser plano).
do. Fuerza de montaje: Sujete el panel con la mano y levante el producto directamente (si le falta fuerza, pida ayuda a un trabajador de la fábrica). Saque el cajón y presiónelo hacia abajo; Realice una prueba de presión en áreas que crea que pueden representar un peligro para la seguridad (por ejemplo, doble el panel del extremo del cajón con la mano).
(2) Grupo de Restaurantes:
A. Inspección de la mesa del comedor:
a. Inspeccione las posiciones de los orificios durante el proceso de ensamblaje de las patas y determine el grado de desviación en las posiciones de los orificios y la longitud de los herrajes ensamblados.
b. Mida las dimensiones externas del producto.
do. Pruebe la resistencia de la mesa del comedor: sostenga la sección vertical corta de la mesa sobre una superficie plana y sacúdala hacia adelante y hacia atrás (con fuerza moderada) para verificar si hay holgura o grietas en la madera triangular; luego presione hacia abajo la placa central para probar la resistencia de los rieles deslizantes de la mesa. La mesa no debe combarse después de ser presionada.
B. Silla de comedor:
a. Compruebe si las posiciones de los orificios y los herrajes coinciden correctamente.
b. Compruebe si el montaje es fácil.
do. Dimensiones del producto.
d. Prueba de nivelación; no debería haber "tres patas".
mi. Prueba de resistencia estructural: Arrodíllese sobre el armazón del asiento, sujete el respaldo con las manos y agítelo vigorosamente (o coloque la silla boca abajo en el suelo y pise). Apretar
en la barra transversal trasera con su propio peso para verificar si hay tirantes de esquina flojos o agrietados y herrajes sueltos.
C. Gabinete para platos (mesa de servicio): El método de inspección es el mismo que para los gabinetes de la habitación, además tenga en cuenta:
a. Se debe dejar un espacio de 2 mm al instalar puertas de vidrio y el cordón de acristalamiento (clip de vidrio) no debe estar suelto.
b. El vidrio laminado debe colocarse de manera estable con un espacio de 2 mm.
do. Los agujeros para las luminarias deben estar centrados.
(3) Juego de mesa de centro:
a. Compruebe si el patrón de mosaico del panel cumple con los requisitos.
b. Compruebe si las posiciones de los orificios y los herrajes coinciden correctamente.
Compruebe si el montaje es fácil.
d. Dimensiones del producto.
mi. Nivelación de prueba.
F. Pruebe la resistencia estructural: Empuje y tire (o arrastre hacia izquierda y derecha) el producto ensamblado horizontalmente sobre una superficie plana para verificar si la madera triangular está floja o agrietada.
Sección de Pintura:
1. Inspeccione la materia prima del producto en busca de defectos, como lijado deficiente y residuos de adhesivo. Preste especial atención a si los defectos descubiertos durante el proceso de preparación de la materia prima han sido abordados completamente por la fábrica y pueden resolverse durante el proceso de pintura; de lo contrario, no se puede pintar.
2. Proporcione recordatorios clave sobre problemas comunes durante la pintura.
3. Verifique que el proceso de pintura siga las muestras de color, asegurándose de que los colores de cada sección coincidan con las muestras. Para productos con efecto antiguo, preste especial atención a comparar los colores, moviendo el producto de la línea de producción a un área bien-iluminada para combinar los colores.
4. Preste atención al relleno, suavidad, adherencia, brillo y fuerza de unión de la superficie pintada.
5. Una vez finalizada la pintura, realice una prueba general de combinación de colores.
Embalaje:
1. Confirme que el color de la pintura cumpla con los requisitos de la empresa.
2. Verificar si aún existen las causas de los defectos en los procesos de blanqueado y pintado.
3. Resalte cualquier problema que surja durante el embalaje.
4. Inspeccione la precisión de las marcas de la caja, el manual de instrucciones, el hardware y los accesorios, y el método de embalaje. Estas comprobaciones son necesarias para identificar problemas tempranamente y evitar errores importantes.
Inspección final (inspección puntual):
1. Las mercancías no deberán cargarse en contenedores sin inspección. Si hay alguna circunstancia especial, informe a su supervisor de inmediato.
2. El inspector debe traer los siguientes documentos: requisitos de inspección, requisitos de embalaje, informe de inspección, muestras de color, cantidad del pedido, cinta métrica, calibradores, medidor de humedad y cámara.
3. La fábrica notificará a nuestro equipo de ventas, quien luego notificará al control de calidad sobre el tiempo de inspección. Si el tiempo de inspección tiene más de un día de retraso, se requiere notificación adicional.
4. Identifique claramente la ubicación de almacenamiento del producto, verifique el número de artículo, el número de lote y la cantidad. Selle la marca de control de calidad en la caja exterior que se va a inspeccionar de acuerdo con las especificaciones de la empresa. Los productos muestreados deben ser aquellos con el número de pedido.
5. Cada lote deberá ser desembalado e inspeccionado.
a. Revisar las deficiencias en las pruebas en línea.
b. Las cantidades deben inspeccionarse aleatoriamente según las normas.
do. Los elementos de la muestra deben ser representativos de las etapas de pre-producción, producción y pos-producción.
E&C6. Inspección de desembalaje:
a. Primero, confirme que las marcas frontal y lateral de la caja exterior estén impresas correctamente y tome fotografías.
b. Mida las dimensiones exteriores de la caja, verifique el volumen y escríbalo en el informe de inspección.
do. Agite el producto para comprobar si hay holgura o ruidos inusuales dentro de la caja de embalaje.
d. Verifique que el manual de instrucciones y el paquete de hardware sean correctos. Asegúrese de que estén colocados donde puedan verse fácilmente al abrir la caja y de que el paquete de hardware esté bien sujeto. El montaje de prueba debe realizarse según el procedimiento del manual de instrucciones, desde la perspectiva del consumidor. No intente montarlo como un experto para identificar cualquier problema. Cualquier problema debe corregirse de inmediato o notificarse a la empresa para su manejo. (Si no puede ensamblarlo usted mismo, puede solicitar ayuda a la fábrica. El control de calidad debe observar cuidadosamente este proceso para identificar cualquier problema).
mi. Si se encuentra algún problema importante, como imposibilidad de ensamblar, materiales incorrectos, recubrimiento incorrecto o no pasar la inspección, se debe notificar al supervisor de inmediato para buscar soluciones de mejora.
F. Después de ensamblar el producto, se deben medir las dimensiones de los componentes principales de acuerdo con los dibujos y se debe completar una hoja de inspección de dimensiones de los componentes según las dimensiones medidas.
gramo. Si se encuentran defectos menores, continúe con las comprobaciones aleatorias. Si la tasa de defectos es demasiado alta, se debe exigir al fabricante que desmonte y vuelva a-inspeccionar los productos antes del envío. El desmontaje debe realizarse sin dudarlo. Se debe adjuntar una tarjeta que muestre el número de lote, el número de artículo, el nombre del control de calidad y la fecha. Tome fotografías de los productos ensamblados, la combinación de colores y las pruebas de contenido de humedad para referencia futura. También se deben tomar fotografías de las etiquetas de costura, etiquetas de tela, placas metálicas de la empresa y cinta adhesiva solicitadas por el cliente en las cajas.
h. Después de la inspección, complete un informe de inspección detallado y haga que lo firme el gerente de la fábrica. Si los productos no pasan la inspección, los motivos deben indicarse claramente y el gerente de la fábrica debe firmarlos, junto con el manejo propuesto y el tiempo de re-inspección propuesto. |
I. Los productos que hayan pasado la inspección no deberán ser alterados de ninguna manera.
Inspección de carga de embalajes y contenedores:
1. El embalaje del correo se probará de acuerdo con las normas de envío postal.
El manual de instrucciones debe colocarse en un lugar visible tan pronto como se abra la caja y debe graparse. No se debe tirar dentro de la caja a voluntad. La bolsa de hardware debe fijarse al embalaje del producto con cinta adhesiva.
3. Prueba del método de embalaje general:
a. Pruebe el embalaje de cartón: agite el producto hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha para comprobar si hay ruidos anormales. Selle la caja exterior con cinta selladora de al menos 2,5" de ancho.
b. Pruebe haciendo rodar el producto hacia adelante y hacia atrás tres veces cada una.
do. Pruebe la caída una vez en cada una de las cuatro esquinas y seis lados de la altura de 1'.
d. Si se encuentra algún daño después de las pruebas anteriores: los herrajes están sueltos, la caja interior o las patas de la mesa están sueltas y se deben realizar reparaciones hasta que esté bien.
mi. Una vez que el nuevo diseño de empaque haya pasado las pruebas, se deben tomar fotografías y registrar registros detallados.